攻絲機就是用絲錐加工內螺紋的一種機床，它是應用zui廣泛的一種內螺紋加工機床。自動化程度zui高，工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設備，生產效率高，可顯著節約勞動力成本！攻絲機具有設計新穎、結構合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、效率高、免維護、性價比*等特點，的螺母攻絲機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。
攻絲機的使用，常常會因為各種原因造成不必要的麻煩，給用戶帶來人身及財產的損失，以下就一起來詳細分析下：
攻絲機在鉆攻加工作業時，可能產生的危險有害因素：機械傷害、物體打擊、觸電、滑倒致傷。
1、人體與工件部件不恰當。
2、工件未夾緊或手持工件作業，工件被甩出。
3、鉆攻時帶手套，被旋轉的鉆頭纏住。
4、鉆頭有缺陷（鉆頭磨得不好、導屑槽堵塞）、鉆削時，用力過大，導致鉆頭斷或碎裂。
5、旋轉部件無防護罩。
6、鉆攻時未及時冷卻，鉆頭碎裂。
7、鉆頭未夾緊，工作時松脫。
8、鉆攻兩用機周圍布局不合理，衛生條件不好，工件、半成品堆放不合理，廢鐵屑未能及時清理，妨礙生產人員的正?；顒?。
9、設備外殼帶電;
10、清理鉆屑時用手代替工具操作。
11夾緊裝置有缺陷，鉆頭夾不緊。
12、無PE線。
為保證鉆攻加工的安全，操作者應做到的防護措施：
1、工作時保持人體與旋轉部位的安全距離。
2、鉆攻作業前，檢查工件已夾緊，不準手持工件作業。
3、鉆攻加工時，不準戴手套。
4、鉆攻時，用力大小要合適，不得加力以增加進刀速度。
5、每日工作前，檢查傳動部位防護罩等齊全。
6、工作時要及時加冷卻液，防止鉆頭過熱碎裂。
7、鉆攻作業前，檢查鉆頭完好（切削部位、導屑槽）無裂紋。
8、每日工作前，要清理鉆床周圍的障礙物和床面，無影響工作的雜物或工件。
9、每日工作前，檢查電氣線路完好。
10、清除鉆攻時要用工具，不準用手清理切屑。
11、作業前檢查鉆夾具完好。
12、檢查PE線連接。
